logo
86--18921287030
IN
Rumah
Kasus
Roda pemotong batuan untuk Hydromill Trench Cutter pada dinding pemotongan dasar yang dalam, Timur Tengah
kasus perusahaan terbaru tentang Roda pemotong batuan untuk Hydromill Trench Cutter pada dinding pemotongan dasar yang dalam, Timur Tengah

Roda pemotong batuan untuk Hydromill Trench Cutter pada dinding pemotongan dasar yang dalam, Timur Tengah

2026-09-29

Tinjauan Proyek
Pada akhir tahun 2024, APIE dilibatkan oleh kontraktor geoteknik spesialis yang mengerjakan program rehabilitasi bendungan dan dinding kedap rembesan di Timur Tengah. Lingkup pekerjaan memerlukan dinding kedap plastik-beton hingga kedalaman 65 m melalui profil yang sangat bervariasi dari kerikil aluvial, konglomerat yang disemen, dan batuan dasar basal segar dengan nilai UCS 100–140 MPa. Rig pemotong yang ada milik kontraktor memiliki peringkat lebar parit 640–1.500 mm, tetapi set roda OEM tidak dapat mempertahankan penetrasi di horizon basal segar — laju kemajuan turun di bawah 3 m²/jam, dan beban benturan girboks memicu peristiwa pelepasan hidrolik yang sering terjadi. Klien meminta paket roda pemotong batu yang dibuat khusus untuk pemotong parit dengan geometri hob yang ditingkatkan dan hub yang diperkuat yang kompatibel dengan girboks.


Tantangan
Kontrak memberlakukan tiga batasan keras: (i) ketebalan dinding 1.000 mm untuk bagian yang dalam, (ii) vertikalitas parit 5‰ atau lebih baik di seluruh kedalaman 65 m, dan (iii) toleransi soket batu yang tidak menyisakan ruang untuk pengeboran awal atau pahat — pemotong harus memecahkan basal dalam satu lintasan. Roda pemotong gigi datar konvensional tidak cocok: gigi karbida terkelupas saat benturan dengan basal alih-alih menghancurkannya, dan beban kejut yang dihasilkan ditransmisikan langsung ke girboks, menyebabkan kegagalan segel. Klien membutuhkan solusi pemecah batu bergulir yang meminimalkan permintaan torsi dan mendistribusikan gaya tekan ke bawah ke area kontak yang lebih luas.


Solusi Kami
APIE memberikan paket roda pemotong pemotong parit yang sepenuhnya disesuaikan yang dirancang berdasarkan prinsip hob bulat, direkayasa khusus untuk horizon basal:

  • Roda pemotong hob bulat, kelas ketebalan dinding 1.000 mm, setiap roda membawa 54 hob yang disusun pada tiga posisi pemotongan samping dan dua posisi pemotongan utama per jalur lintasan, dengan gigi flapper yang didesain ulang dalam struktur rol untuk mengurangi konsumsi cincin pemandu dan blok aus dibandingkan dengan desain flapper konvensional.
  • Spesifikasi torsi girboks 150 kNm (desain), diberi peringkat hingga 180 kNm maksimum, dengan ujung keluaran heksagonal meruncing yang memungkinkan pelepasan roda yang cepat — penting mengingat mekanisme pemecah batu bergulir (bukan menggeser) yang menuntut gaya tekan tinggi tetapi torsi rendah.
  • Paket hub dan bantalan radial yang diperkuat diberi peringkat untuk gaya tekan 45 t per sisi yang diperlukan untuk mendorong 18 hob secara bersamaan ke permukaan basal.
  • Metalurgi hob yang disesuaikan dengan tingkat karbida yang ditingkatkan dan profil perlakuan panas, dikembangkan dalam jaringan produksi HYPERTEC APIE khusus untuk nilai UCS di atas 100 MPa.
  • Set roda pemotong drum pick yang dapat dipertukarkan (640–1.500 mm) untuk bagian aluvial atas, memungkinkan kontraktor untuk beralih konfigurasi panel demi panel tanpa memodifikasi rangka hydromill.

Hasil & Umpan Balik Klien
Kinerja di seluruh program 11.500 m² memvalidasi asumsi desain:

  • Laju penetrasi di basal segar mencapai 7–9 m²/jam, lebih dari dua kali lipat baseline yang dicapai dengan roda gigi datar OEM, dan jauh di atas minimum kontrak 5 m²/jam.
  • Aksi hob bergulir menghasilkan beban benturan girboks minimal, menghilangkan peristiwa pelepasan hidrolik dan mengurangi interval perawatan girboks dari 200 jam menjadi 450 jam.
  • Set roda mempertahankan kampanye operasi berkelanjutan hingga 100 jam di antara pengangkatan, secara dramatis mengurangi siklus derek dan membebaskan derek lokasi untuk pekerjaan penguatan panel secara bersamaan.
  • Vertikalitas di seluruh kedalaman 65 m diukur pada rata-rata 0,8‰, dengan nyaman di dalam toleransi kontrak 5‰, dan tidak diperlukan pengeboran awal atau pahat di panel mana pun.
  • Kontraktor melaporkan perkiraan pengurangan konsumsi bahan bakar sebesar 20% di seluruh program dan mengonfirmasi bahwa paket roda terbayar dalam 2.000 m² produksi pertama.


Berdasarkan kinerja ini, kontraktor telah menstandardisasi roda pemotong APIE untuk semua fase yang tersisa dari program rehabilitasi bendungan dan telah memperkenalkan APIE kepada dua kontraktor mitra yang bekerja pada paket infrastruktur air yang berdekatan.

Mengapa Klien Memilih Roda Pemotong APIE untuk Pemotong Parit

  • Rentang ukuran penuh 640–2.500 mm mencakup setiap ketebalan panel hydromill standar, dengan konfigurasi drum pick dan gigi datar tersedia untuk pekerjaan tanah lunak.
  • Teknologi hob bulat (roller-cone) memberikan pemecahan batu jangka panjang pada UCS 100 MPa+ dengan permintaan torsi lebih rendah dan pengurangan tekanan girboks.
  • Produksi internal melalui HYPERTEC, memungkinkan metalurgi hob yang disesuaikan, geometri hub, dan antarmuka kopling untuk platform Bauer, Soilmec, Casagrande, XCMG, dan pemotong lainnya.
  • Rantai pasokan suku cadang aus untuk hob, gigi karbida, rol flapper, cincin pemandu, dan kit penyegelan — menjaga armada pemotong Anda tetap berproduksi, bukan siaga.
  • Dukungan global dengan pusat layanan luar negeri di Thailand dan Timur Tengah, ditambah opsi pembiayaan dan penyewaan untuk sistem pemotong lengkap.